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建功于世界屋脊

作者:贾王龙来源:炉窑公司 浏览次数: 日期:2015-03-27

    繁忙的一天工作结束了,回到宿舍洗洗我这张高原红的脸,我躺在床上静静回想,仿佛这几个月的点滴都历历在目。
    青海西部水电25万吨/年铝基合金大板锭棒材工程电解槽内衬施工项目位于青海省海东地区民和县内,是青海西部水电有限公司投资建设的改进型电解槽,目的是节能减排。前15万吨电解槽投产后电解槽各项指标出铝量、耗电量、烟气排放量等均在设计范围内,得到了理想的效果。其中,炉窑公司承担25万吨/年铝基合金大板锭棒材工程南电解车间电解槽内衬材料的施工,工程质量、进度、安全等各方面都得到了业主的好评。

    2014年10月23日,项目部已完成前两段15万吨电解槽的内衬砌筑工程,并已正常投产使用。随着后15万吨电解槽内衬保温材料的施工已进行到侧部块砌筑和糊料扎固阶段,项目部已经完成三台电解槽糊料扎固工序,扎固过程进展顺利,各质量技术指标均满足规范要求和监理的要求,施工温度严格控制,电解槽经过约15个小时的加热,槽内温度维持在90-110℃,糊料出炉温度115℃,使用过程温度90℃以上。

    11月20日,第三段7.5万吨电解槽内衬材料项目收尾全面展开,为了打好这场漂亮仗,项目部科学组织,合理安排,认真做好槽沿板缝隙的糊料填充、现场文明施工以及机械设备的安全撤出等收尾工作,一丝一毫都马虎不得。在完成收尾工作之后,标志着第三段7.5万吨的正式胜利竣工。

    12月15日,随着天气的渐渐变冷,为确保铝电解槽扎固质量,项目部对刚扎固完成的电解槽采取了保温措施,使其温度下降速度变慢,以保证铝电解槽在投产后的稳定性。电解槽扎固的质量是保持铝电解槽稳定生产的必要条件,电解槽糊料扎固的质量直接影响到铝电解槽电能消耗的多少,而扎固后的保温工作对电解槽扎固质量的影响亦很大。为此,项目部要求对电解槽扎固完后进行保温措施,对电解槽阴极炭块组处用苫布覆盖以达到电解槽温度缓慢下降的目的,如果温度下降过快,扎固的糊料内部容易出现裂缝等现象,严重的直接出现明显的断裂。通过采取以上保温措施,保证了铝电解槽的平稳生产。

   如今,青海西部水电铝基合金大板锭棒材项目工程第四段7.5万吨电解槽内衬砌筑工程于今年3月15日正式开工。为确保工程安全有序的进行,3月14日上午,项目经理田麒伟组织项目安委会成员陈会法、吕金峰等人进行了复工前的安全检查。通过对组装厂和电解车间天车等机械设备,施工现场及生活区用电安全,确保项目杜绝安全隐患,符合复工要求。此外,随着施工队伍的陆续到齐,3月16日上午项目部还邀请总承包单位中铝国际施工质安部项目经理王成盛以及二十二冶项目部副经理谢恒余、安全部部长于恩林等人出席了项目部安全教育会议。通过此次会议的顺利召开,进一步提高了参建人员的安全意识,确保工程安全高效推进。

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