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精细管理 汇聚合力——中国二十二冶集团炉窑公司港陆项目部创新经验之二

作者:王明秀来源:炉窑公司 浏览次数: 日期:2015-04-10

    中国二十二冶集团炉窑公司港陆项目部通过创新管理模式,形成了独具炉窑特色的“港陆经验”,宝贵的经验最重要体现在施工过程中,它最突出的地方在于注重效率,提高目标达成度。

    突出重点 管控先行
    关键部位管控:高炉大修施工工期的主线在高炉区域,其它区域如热风、布袋、矿槽、喷煤等都居于非主线。高炉区域施工的关键点在冷却壁的拆安、炉底水冷管的更换、高炉本体耐材的砌砖,其它的工序都可穿插进行。高炉本体耐材的砌筑,经过这么多年的施工,经验比较成熟。施工工期也相对稳定,关键点在于冷却壁的拆除,项目部以往拆除冷却壁采用千斤顶从炉皮外部向内顶的方式进行(找每带冷却壁合门的那一块)关键在于6--7段冷却壁的第一块,往往都是2--3天才拆除掉第一块冷却壁。经过几次经验的总结,本次施工在拆除前先将吊盘安装好,开至要拆除的冷却壁的上方,直接用高压氧进行冷却壁破坏性拆除。这样一来,拆除第一块冷却壁用时4--6小时就能够完成。只要打开了缺口,剩下的就好拆了。同5号高炉大修相比,冷却壁的拆除安装节省了一个星期的时间。
     细节部位管控:借助5号高炉大修的经验,炉底施工由专人看管,砌筑人员与安装人员相互配合好,炉底梁问题出现知道如何解决。同时本次业主在炉底梁材料备用这部分也准备的比较充分。炉底梁出现变形的进行部分更换,炉底水冷管的拆除与砌筑拆除炉底炭素捣打料穿插进行。这样就能够节省出一部分时间,相对于5号炉施工工期提前2天。
   施工质量管控:每项施工任务在施工前技术人员进行安全技术交底,区域负责人主抓该区域施工任务的质量、进度、技术人员、质检员跟踪检查,协同业主质量检查人员把好质量关。关键部位在焊接的过程中,谁焊接的由谁负责,将焊工的姓名或编号记录在焊接区域,提高焊工的责任心。例如:高炉炉皮的焊接,所有冷却板与炉皮之间的焊接等。


    多措并举  灵活分包
    在施工过程中,如何在有限的时间内更好地做到高效协作。除了项目部自己员工的努力以外,还离不开多方的配合。
    现场根据实际情况,实行局部承包方式,采取计件或包干的形式。例如,冷却壁的安装,固定部分人员采取整体包干的原则,这样施工人员既得到了实惠、干劲足了,又为项目部节省出了工期。再如冷却壁护帽的焊接,按照计件的方式进行,这样就不存在漏焊的事情了(固定好几个人员焊接),谁出了问题找谁负责,在焊接的过程中就认真多了。
    由于港陆1号高炉突然停炉,甲乙双方在前期的准备工作都不是很充分。当业主通知炉窑公司抓紧做准备工作,开始进行高炉大修时,确实显得有点紧张,无论是在人员上还是机具上,好在炉窑公司常年在港陆施工,部分工机具能够临时协调过来。得到业主的通知,我公司立即做出反应,无论是在人力、物力上都给予了最大的支持。由于在5号高炉大修时,有一个劳务分包队伍在施工过程中,业主评价很高,炉窑公司将1号高炉大修砌筑任务首选分包给该分包队伍。热风炉耐材拆除及砌筑公司选择了长期与炉窑公司合作的劳务队。经过实践证明,公司选择的这两家砌筑分包队伍在1号高炉大修中得到了业主一致好评。
   由于在大修前期任务量不确定性因素的影响,炉窑公司选择了自行施工,项目上采取了区域负责制管理。整个工程从开始到结束,业主对项目部的工程安全、质量、进度都非常认可。经过几次高炉大修及其它项目的检修工作,在工作量能够确定的情况下,选择劳务分包对整个工程是十分有力的。

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