刘福平铆焊班组成立于2014年，现有电焊工26人，铆工38人，刘福平本人多次荣获最美劳动者、先进工作者等多项荣誉称号。该班组累计参与了几十万吨钢结构的装配焊接任务，先后参与完成了北京铁路枢纽丰台站改建工程、天津津塔工程、中国国际贸易中心三期工程等40多个国内外重点工程的钢结构制作任务，曾荣获2019年度金结公司十佳班组荣誉称号。

　　抓科学考核 促生产效率“零拖延”

　　金结公司采取定量与定性相结合的方式，指导生产厂完善绩效考核体系，生产厂考核以“班组长考评、厂部分管领导复评、厂部核定考评”三种考评方式相结合，考核内容涵盖劳动纪律、安全文明施工、质量控制、生产控制等多个方面。刘福平铆焊班组根据在手项目生产进度情况统计，按照班组内总体生产计划细分各项目生产任务量，明确各项目工期节点，依据生产计划及时纠偏。考核班组实际完成工程量，依据工程单价，核对班组成员工资总额。班组成员按天确认工作量及日工资，班组按月进行内部考核公示，公示内容既包括班组月度产能指标、车间员工工作完成量及收入对比。通过完善制度化考核体系，实现了“人人知考核、人人懂考核、人人想考核”的良性竞争机制。

　　抓技术攻坚 促班组生产“增效益”

　　为提高生产效率，刘福平带领全组员工努力学习新技术，肯于钻研新工艺、新方法，在不断学习和探索中使自身在班组长管理水平上有所提高，努力提高班组生产效率和降低生产成本。该班组通过工艺创新，构件组装效率提升20%，误差率控制在所有班组领先水平，同时凭借技术攻坚，焊缝合格率突破99.8%，多次刷新质量纪录。

　　2020年4月，公司制造厂参建的雄安高铁站工程大部分构件为异形箱型，工期紧、任务重且质量要求高。传统制作异形箱型构件时，均采用固定胎具进行制作，根据异形箱型倾斜角尺寸，制作一种胎具需要将胎具切割掉重新组对成新的倾斜角度胎具，然后再进行焊接，不但费时费力，还浪费材料。为解决此难题，刘福平铆焊班组发明了异形箱型可调式组对胎具，此项发明涉及异形箱型钢结构制作的应用，利用此种胎具，只需按照异形箱型的倾斜尺寸调节横杆位置即可达到需要的组对胎具，不仅不用将胎具割掉重新制作，还可在异形箱型钢结构制作中重复使用，让制作更快捷简单、省时省料，大大提高了制作效率，降低了制作成本。

　　抓细节管控 促安全生产“零隐患”

　　为营造班组浓厚的安全氛围，做到安全生产“事事有人管、件件有人盯”，刘福平铆焊班组在生产过程中认真执行6S管理，现场作业区摆放有序，安全通道干净整洁，保证了工人安全的工作环境，让工人操作更舒适。同时，在平时工作中，刘福平还时刻注意了解掌握班组成员工作状态，及时梳理组员负面情绪，避免组员带情绪工作，发生人身伤害事故。在日常工作中，刘福平铆焊班组加强对班组员工的安全检查力度，坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格要求员工按照安全操作规程进行生产作业，发现问题及时处理，对发现的安全隐患，当作事故对待，并在次日班前交底时对全体员工进行教育和讲解，让安全隐患不重复发生，小事当作大事抓，把事故消灭在萌芽中。凭借着“敬业、忠诚、团结、进取”，刘福平铆焊班组为公司打造了一支能打硬仗，吃苦耐劳的安全模范班组。

　　用汗水浇灌成果，用责任守护安全，用创新驱动发展，刘福平铆焊班组不仅成为公司生产线上的“尖刀班”，更铸就了“能打硬仗、善打胜仗”的安全模范标杆。未来，这支充满干劲与智慧的班组将继续以实干托举担当，以匠心守护初心，在提质增效与安全生产的道路上持续前行，为企业高质量发展注入源源不断的班组力量。