“数字导航”实现“毫米级”同步

　　该项目的整流变压器单体自重达120吨，项目团队为考虑机械成本及空间狭小的安装场地，采取了液压装置+轨道进行变压器卸车、滑移等一系列变压器就位操作。因此，如何达到液压装置的同步控制和荷载均布成了项目团队要解决的首要难题。

　　为解决此难题，项目团队首先利用BIM技术进行3D运动模拟与预演，预判实际操作过程中可能与变压器产生干涉的因素以及升降、滑移过程中负载变化。同时，采用闭环电液比例控制系统，由机器代替人达到更精准的控制，做到所有液压提升装置实时反馈各自点位的位移与压力数据，并由中央控制器动态调节流量阀，实现变压器的位移同步与压力均衡。此外，项目团队还请教专家，并对现场施工人员进行多次培训，保证现场实操的可行性、安全性以及统一有序性，成功攻破此难题。

　　“三维控制”实现“零变形”安装

　　由于变压器自身重、变压器箱体为薄钢板焊接结构等原因，在实操过程中，变压器和液压装置接触位置极易产生变形，甚至影响变压器内部的核心部件，如何将变压器精准安装就位是项目团队面临的又一难题。

　　为了化解此难题，项目团队采取“分散载荷+精准控制+结构强化”策略。通过增加液压装置的数量及使用大面积的垫块，大大降低与液压装置接触部分的局部压强，达到分散荷载的效果；通过BIM模拟预演与闭环电液比例控制系统，做到程序与机械的配合以减少人工操作，实现安装过程的高精度控制；通过提前与厂家联系，在发货之前，在变压器底部增加加强筋节点数量，以提高变压器整体结构的强度，降低顶升过程中结构变形的风险，一举攻破此难题，将变压器精准安装就位。

　　“红色引擎”实现“主心骨”攻坚

　　党建是工程建设的“红色引擎”与“坚实保障”，为顺利完成节点目标，华通安哥拉电解项目部成立了“大型设备安装党员突击队”，突击队员主动承担最艰苦、最关键的岗位，在方案研讨、安全检查、过程监控、应急值守等环节亮身份、作表率，成为攻坚克难的“主心骨”。项目党支部积极与业主监理单位、中外设备运输单位等开展党建联建活动，通过联合开展安全主题党日、技术攻坚研讨会等形式，打破了单位壁垒，凝聚了参建各方的思想共识与行动合力，形成了目标同向、行动同步的协同作战机制。同时，在安装前夕，项目部协同业主进行动员讲话，鼓舞士气，强调安全与质量的重要性，将思想政治工作融入变压器运输卸车、安装就位的全过程，营造了“心往一处想、劲往一处使”的浓厚氛围，为安装任务的顺利完成提供了坚强的思想保障。

　　首台整流变压器的稳稳落位，是二十二冶建设者在安哥拉热土上刻下的“中国印记”，更是项目从建设攻坚迈向投产筹备的关键一跃。未来，项目团队将继续用匠心与担当推动项目从“蓝图”加速变为“实景”，为当地工业发展注入强劲的二十二冶力量。