1月15日，中国二十二冶华通安哥拉电解项目投产仪式在安哥拉举行。安哥拉共和国总统若昂·曼努埃尔·贡萨尔维斯·洛伦索，总统夫人安娜·阿方索·迪亚斯·洛伦索，安哥拉工业与贸易部部长鲁伊·米根斯·德·奥利韦拉，本戈省省长玛丽亚·安东尼娅·内隆巴，中国驻安哥拉大使张斌，中国驻安哥拉使馆陆玉忠参赞等出席仪式。

　　从一片荒芜的非洲热土，到矗立起的钢铁建筑群，中国二十二冶建设者们用汗水与智慧，历时533天，在中非合作的画卷上写下浓墨重彩的一笔。

　　项目位于非洲安哥拉共和国本戈省西北部巴拉杜丹德（Barra do Dande）地区奥德工业园。中国二十二冶负责该项目主体工艺电解车间、110千伏供电开关站、整流系统、铸造车间等公用辅助生产设施。项目为当地经济增长注入新动力，助力公司有色金属业务领域进一步拓展，促进公司在海外市场持续发展。

　　高效建造：全速攻坚拼出“加速度”

　　在项目建设过程中，工期紧张，施工难度大，项目团队克服当地市场钢筋原材料规格与国内存在差异、当地气候风力较强等困难，齐心协力如期完成各项节点目标，受到了各方一致认可和高度赞誉。通过精心筹备，全力推进钢结构构件、机械以及安装人员的进场计划，结合基础复测和钢结构安装技术方案，成功保证钢结构首吊圆满完成；通过采用仓锥四等分、吊装就位后拼装、其他部分地面分带拼装的方法，降低施工难度，提高施工效率，圆满实现新鲜氧化铝仓和含氟氧化铝仓主体钢结构顺利封顶；通过严格遵循施工规范与安全标准，对每一块彩板的安装、固定方式等进行精细检查与精准调整，确保安装位置精准牢固，顺利实现电解车间彩板封闭完成。面对电解车间156个电解槽基础共计7488立方米混凝土的浇筑工作，项目团队更是精心组织协调安哥拉当地水泥供应商，确保水泥正常供应；管理人员轮流值班，确保混凝土浇筑顺利进行，历时48天，创下海外同类施工项目新纪录。

　　技术破局：硬核创新啃下“硬骨头”

　　为高效完成钢结构主体安装预设节点目标，项目团队分别在设计深化、预制加工、施工安装三阶段创新运用BIM技术，让钢结构实现零误差对接。

　　在设计深化阶段，项目团队提前和业主及设计院沟通，紧追蓝图下发，在图纸接收的第一时间便与公司设计研发中心积极联系，将钢结构图纸进一步深化设计，并在统一的BIM平台上进行各专业三维设计，提前发现不同专业之间的“不相容”问题（如管道穿过钢梁），在图纸阶段便消除潜在的错漏碰缺，从源头上杜绝误差。在预制加工阶段，项目团队将深化设计后的BIM模型数据，直接导入钢结构制作厂的数控切割、钻孔等智能化设备，以避免传统人工根据图纸放样、划线、切割带来的累计误差，实现“模型即产品”，确保数万钢构件的尺寸、孔位、规格完全一致，如同标准化的“乐高积木”零件。在施工安装阶段，项目部技术人员在电脑上，对整个钢结构吊装顺序进行“3D模型+时间维度”施工模拟，精确模拟每一个构件的吊装路径及履带吊的站位和旋转半径，提前发现吊装过程中可能发生的碰撞干涉并优化吊装方案，确保在实际操作中因临时调整而产生安装偏差，顺利完成钢结构主体安装重大节点，保证了项目稳步运行。

　　全链管控：筑牢精细管理“双防线”

　　在全流程协同管控方面，华通安哥拉电解项目坚持制度先行，以标准化建设筑牢海外根基。2025年6月，项目经理牵头组织《工程项目管理手册》专题宣贯，覆盖全体关键岗位人员，国内人员通过视频参会，重点解读项目管理要求，创新提出国际化管理思路，明确“招投标前置策划、施工同步推进、投产全程盯守”的全流程机制。

　　针对海外合规风险，项目创新推行双签字制度。护照管理“一人一档”，全年遗失率为0；外出审批实行“三方联签”，配套闭环管理，项目安全管理卓有成效。同时，项目经理挂帅“全流程履约专班”，将全链管控嵌入各阶段。招投标阶段，骨干优化技术方案助力中标；施工阶段，开展“三保一比”劳动竞赛推动节点落地；投产阶段，组建“技术盯守组”24小时跟踪设备安装进展，确保各环节衔接无缝隙。

　　如今，新鲜氧化铝仓与含氟氧化铝仓巍然矗立，110千伏双回路供电系统平稳运行，电解槽内铝液奔流不息。华通安哥拉电解项目的顺利投产，不仅是中国二十二冶工程技术与综合施工能力的海外彰显，更成为中非产能合作的坚实纽带，为非洲大陆的工业化进程注入持久的“央企动力”。